消失模鑄造產生碳缺陷的原因及解決方法

　　消失模鑄造也叫做干砂實型鑄造或負壓實型鑄造，是目前比較的鑄造方法，在世界各地都廣為使用。相比傳統的鑄造方法，消失模鑄造有著質量好，成本低，內部缺陷少的特點。雖然它的缺陷少，但也不意味著沒有缺陷，下面龍尊小編就給大家介紹一下，消失模鑄造產生碳缺陷的原因及解決方法。

　　消失模鑄造產生碳缺陷的原因及解決方法

　　1、負壓不夠

　?。?/span>1）工藝設計不夠。有的企業只是片面的控制粘砂，負壓設計的太低，比如薄壁件勉強交貨，厚大的零件因為氣化物過多，負壓來不及抽出而產生碳缺陷。解決方法：更改制作工藝，提高箱內的真空度。

　?。?/span>2）設備缺陷。在負壓的環境下砂箱有著絲絲的漏氣聲，即使主管道負壓表真空度較高，但是砂箱內的負壓不夠，沒能即使抽出泡沫氣化物，導致形成碳缺陷。解決方法：焊補砂箱。

　?。?/span>3）砂箱紗網阻塞使得負壓不能抽走氣泡沫氣化物，使得箱內負壓過低形成碳缺陷。解決方法：更換砂箱紗網。

　?。?/span>4）在設計砂箱負壓管道時截面面積較小，抽氣的流量不夠，及時主管道負壓表真空度有很高，但是砂箱內負壓仍不夠，來不及抽走泡沫氣化物而形成碳缺陷。解決方法：增加抽氣管道的寬度或增加負壓抽氣管道。

　　2、澆注過程導致負壓不足

　?。?/span>1）澆口杯底處塑料薄膜在被鐵液澆注的時候被燙破，造成箱內的負壓降低，導致形成碳缺陷。解決方法：在澆口的底部使用泥條將塑料薄膜隔離起來，避免將塑料薄膜燙破。

　?。?/span>2）在澆注的時候澆包并沒有與澆口杯對準，導致鐵液灑到了澆口杯的外面，又因為散砂的厚度不夠，使得鐵液將塑料薄膜給燙破，造成箱內的負壓降低，形成碳缺陷。解決方法：增加散砂的厚度或者鐵液在澆注時對準澆口杯。

　?。?/span>3）澆注速度較慢或者斷流時，有大量的空氣進入的型腔中，使得塑料泡沫的液化物被氧化，產生了大量的氣體，負壓抽出的速度沒有塑料泡沫氣體產生的速度快，使得多余的氣化物將鐵液的位置占據，形成碳缺陷。解決方法：在澆注時，鐵液需始終保持充滿澆口杯。

　　以上就是龍尊小編給大家帶來的有關消失模鑄造產生碳缺陷的原因及解決方法的全部介紹，實際在遇到時要具體問題具體分析，結合實際情況做出解決。如果您還想了解更多有關消失模的信息，可以向洛陽龍尊股份有限公司留言咨詢。